Volfram sementli karbid çubuqlarının üstünlükləri və tətbiqləri

Volfram karbid çubuğunun xüsusiyyətləri və onun tətbiqləri Volfram karbid və ya sementlənmiş karbid yüksək sərtlik, yaxşı möhkəmlik, yaxşı aşınma və korroziyaya davamlılıq və hətta 500°C-də belə yüksək temperaturda nəzərəçarpacaq sabitlik kimi bir çox üstün xüsusiyyətlərə malikdir.Dəyişmədən qalır və hətta 1000°C-də yüksək sərtliyə nail olur.

Sementlənmiş volfram karbid çubuqları HIP sobasında sinterlənir və WC və CO daxil olmaqla 100% bakirə xammaldan hazırlanır.

Adətən üç növ sementlənmiş volfram karbid çubuqları var, məsələn, PCB çubuğu, boş çubuq və çubuq.

Tətbiqlərinin əksəriyyəti metal üçün kəsici alətlərin istehsalında, eləcə də ağac, plastik və digər materiallar və yüksək səviyyədə sərtliyə, aşınma müqavimətinə və korroziyaya davamlılığa ehtiyacı olan sənayelər üçün nəzərdə tutulub.
Volfram karbid çubuğu çoxlu müstəsna keyfiyyətlərə malikdir, o cümlədən yüksək səviyyədə sərtlik və möhkəmlik, aşınmaya və korroziyaya qarşı böyük müqavimət və yüksək temperaturlara məruz qaldıqda belə əlamətdar sabitlik.Çuqun, əlvan metallar, plastiklər, kimyəvi liflər, paslanmayan polad və yüksək manqanlı polad bu alətlə kəsilə bilən materiallardan yalnız bir neçəsidir.Bundan əlavə, digər şeylər arasında qazma alətləri, mədən alətləri, köhnəlmiş hissələr, dəqiq rulmanlar, burunlar və metal qəliblər hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər.

Burada volfram karbid çubuqlarının istehsalının bəzi addımları var.
1) Dərəcəli Dizayn
Fabrikimiz tərəfindən hazırlanmış qiymət: SK10, SK30, SK35B, SK35, SK45 və s.
Volfram karbid çubuqlarının tətbiqi üçün düzgün Dərəcəni tövsiyə edin.

2) RTP Top Frezeleme
Bilyalı üyüdən dəyirman istənilən taxıl ölçüsündə toz istehsal etmək qabiliyyətinə malikdir, o cümlədən tualet tozunun, kobalt tozunun və dopinq materiallarının birləşmiş materialından incə və ultra incə toz.
Sprey-Qurutma Prosesi
Materialın tamamilə təmiz olmasını təmin etmək üçün qüllə qurutma spreyi ilə püskürtülür.

3) Ekstruziya və ya birbaşa presləmə
Karbid çubuqlarının istehsalının 2 müxtəlif yolu.

4) Qurutma prosesi

5) Sinterləmə
Bıçaq 15 saat müddətində 1500 dərəcə Selsi temperaturunda istilik müalicəsindən keçir.

6) emal
Müştəri H5/H6 yer səthini tələb edir, sonra biz karbid çubuqları mərkəzsiz üyüdülmə ilə emal edəcəyik.

7) Keyfiyyət Testi və Təftişi
Düzlük, ölçülər və TRS, sərtlik və karbid çubuqların görünüşü və s. kimi fiziki performansı yoxlamaq üçün.

8) Qablaşdırma
Karbid çubuqlarını üzərində etiket olan plastik qutuya yığın.